विज्ञापन बन्द गर्नुहोस्

उनलाई करिब पाँच वर्षअघि चाहियो जोनी इभ, एप्पलको डिजाइन प्रमुख, MacBook मा नयाँ सुविधा थप्नको लागि: अगाडिको क्यामेराको छेउमा सानो हरियो बत्ती। यसले उसलाई संकेत गर्छ। यद्यपि, म्याकबुकको एल्युमिनियम बडीको कारणले गर्दा, प्रकाशले धातुबाट पार गर्न सक्षम हुनुपर्दछ - जुन भौतिक रूपमा सम्भव छैन। त्यसैले उनले क्युपर्टिनोका उत्कृष्ट इन्जिनियरहरूलाई मद्दत गर्न बोलाए। सँगै, तिनीहरूले पत्ता लगाए कि तिनीहरूले विशेष लेजरहरू प्रयोग गर्न सक्छन् जसले धातुमा स-साना प्वालहरू बनाउँदछ, आँखामा अदृश्य, तर प्रकाश पार गर्न अनुमति दिन्छ। तिनीहरूले एक अमेरिकी कम्पनी फेला पारे जुन लेजरहरूको प्रयोगमा विशेषज्ञ छ, र थोरै समायोजन पछि, तिनीहरूको प्रविधिले दिइएको उद्देश्य पूरा गर्न सक्छ।

यद्यपि यस्तो एउटा लेजरको लागत लगभग 250 डलर छ, एप्पलले यस कम्पनीका प्रतिनिधिहरूलाई एप्पलसँग एक विशेष सम्झौता गर्न राजी गर्यो। त्यसबेलादेखि, एप्पल तिनीहरूको वफादार ग्राहक भएको छ, त्यस्ता सयौं लेजर उपकरणहरू खरिद गर्दै जसले किबोर्ड र ल्यापटपहरूमा चम्किलो हरियो थोप्लाहरू सिर्जना गर्न सम्भव बनाउँछ।

स्पष्ट रूपमा, थोरै मानिसहरूले यस विवरणको बारेमा सोच्न रोकेका छन्। यद्यपि, कम्पनीले यो समस्या समाधान गर्ने तरिका एप्पल उत्पादनहरूको उत्पादन श्रृंखलाको सम्पूर्ण कार्यको प्रतीक हो। निर्माण संगठनको प्रमुखको रूपमा, टिम कुकले कम्पनीलाई क्युपर्टिनोको पूर्ण नियन्त्रणमा रहेका आपूर्तिकर्ताहरूको इकोसिस्टम निर्माण गर्न मद्दत गरेका छन्। वार्तालाप र संगठनात्मक सीपहरूको लागि धन्यवाद, Apple ले दुबै आपूर्तिकर्ता र यातायात कम्पनीहरूबाट ठूलो छुट प्राप्त गर्दछ। उत्पादनको यो लगभग उत्तम संगठन धेरै हदसम्म कम्पनीको बढ्दो भाग्यको पछाडि छ, जसले उत्पादनहरूमा औसत 40% मार्जिन कायम राख्न सक्षम छ। त्यस्ता संख्याहरू हार्डवेयर उद्योगमा अतुलनीय छन्।

[कार्य = "उद्धरण"] विश्वस्त टिम कुक र उनको टोलीले हामीलाई टेलिभिजनमा कसरी पैसा कमाउने भनेर फेरि देखाउन सक्छ।

बिक्री सहित सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाको सही व्यवस्थापनले एप्पललाई यसको कम मार्जिनका लागि चिनिने उद्योगमा प्रभुत्व जमाउन अनुमति दियो: मोबाइल फोन। त्यहाँ पनि, प्रतिस्पर्धी र विश्लेषकहरूले कम्पनीलाई मोबाइल फोन बेच्ने विशेष शैलीको विरुद्ध चेतावनी दिए। तर एप्पलले उनीहरूको सल्लाह मानेन र ३० वर्षभन्दा बढीको अनुभव मात्रै लागू गर्‍यो - र उद्योगलाई प्रोत्साहित गर्‍यो। यदि हामी विश्वास गर्छौं कि एप्पलले निकट भविष्यमा वास्तवमै आफ्नै टिभी सेट रिलिज गर्नेछ, जहाँ मार्जिनहरू वास्तवमै एक प्रतिशतको क्रममा छन्, आत्म-विश्वास टिम कुक र उनको टोलीले हामीलाई टेलिभिजनमा कसरी पैसा कमाउने भनेर फेरि देखाउन सक्छ।

सन् १९९७ मा स्टिभ जब्स कम्पनीमा फर्किएपछि एप्पलले उत्पादन र आपूर्तिकर्ताको संगठनमा यो जोड दिएर सुरु गर्यो। एप्पल दिवालिया हुनबाट तीन महिना मात्र टाढा थियो। उनीसँग नबिक्रिएका उत्पादनहरूको पूर्ण गोदामहरू थिए। यद्यपि, त्यतिबेला अधिकांश कम्प्युटर निर्माताहरूले आफ्ना उत्पादनहरू समुद्रबाट आयात गर्थे। यद्यपि, क्रिसमसको लागि अमेरिकी बजारमा नयाँ, निलो, अर्ध-पारदर्शी iMac प्राप्त गर्न, स्टीव जब्सले कार्गो विमानहरूमा उपलब्ध सबै सीटहरू $ 1997 मिलियनमा किने। यसले पछि अन्य उत्पादकहरूलाई आफ्ना उत्पादनहरू ग्राहकहरूलाई समयमै डेलिभर गर्न असम्भव बनायो। सन् २००१ मा आइपड म्युजिक प्लेयरको बिक्री सुरु हुँदा यस्तै रणनीति प्रयोग गरिएको थियो। क्युपर्टिनोले चीनका ग्राहकहरूलाई सिधै प्लेयरहरू पठाउन सस्तो भएको फेला पारे, त्यसैले उनीहरूले अमेरिकामा ढुवानी गर्न छोडे।

उत्पादन उत्कृष्टतामा जोड यस तथ्यबाट पनि प्रमाणित हुन्छ कि जोनी इभ र उनको टोलीले उत्पादन प्रक्रियाहरू जाँच गर्न आपूर्तिकर्ताहरूमा यात्रा गर्दा प्रायः महिनौं होटलहरूमा बिताउँछन्। जब युनिबडी एल्युमिनियम म्याकबुक पहिलो पटक उत्पादनमा गयो, एप्पलको टोलीलाई सन्तुष्ट हुन महिनौं लाग्यो र पूर्ण उत्पादन सुरु भयो। गार्टनरका आपूर्ति श्रृंखला विश्लेषक म्याथ्यू डेभिस भन्छन्, "उनीहरूसँग धेरै स्पष्ट रणनीति छ, र प्रक्रियाको प्रत्येक भाग त्यो रणनीतिद्वारा संचालित हुन्छ।" हरेक वर्ष (2007 देखि) यसले एप्पलको रणनीतिलाई संसारमा सबैभन्दा राम्रोको रूपमा नाम दिन्छ।

[कारबाही गर्नुहोस् = "उद्धरण"] यो रणनीतिले आपूर्तिकर्ताहरू बीच लगभग नसुनेका विशेषाधिकारहरू सम्भव बनाउँदछ।[/do]

जब यो उत्पादनहरू बनाउन समय आउँछ, एप्पल कोष संग कुनै समस्या छैन। योसँग तत्काल प्रयोगको लागि $ 100 बिलियन भन्दा बढी उपलब्ध छ, र यसले यो वर्ष आपूर्ति श्रृंखलामा लगानी गरिरहेको पहिले नै ठूलो $ 7,1 बिलियनलाई दोब्बर बनाउन चाहन्छ। यद्यपि, यसले उत्पादन सुरु हुनु अघि नै आपूर्तिकर्ताहरूलाई $ 2,4 बिलियन भन्दा बढी भुक्तान गर्दछ। यस कार्यनीतिले आपूर्तिकर्ताहरू बीच प्राय: सुनुवाइ नभएका विशेषाधिकारहरू सम्भव बनाउँदछ। उदाहरणका लागि, अप्रिल 2010 मा, जब आईफोन 4 उत्पादन सुरु भयो, HTC जस्ता कम्पनीहरूसँग तिनीहरूका फोनहरूको लागि पर्याप्त डिस्प्ले थिएन किनभने निर्माताहरूले सबै उत्पादनहरू Apple लाई बेचिरहेका थिए। कम्पोनेन्टहरूको लागि ढिलाइ कहिलेकाहीँ धेरै महिनासम्म जान्छ, विशेष गरी जब एप्पलले नयाँ उत्पादन जारी गर्दछ।

नयाँ उत्पादनहरूको बारेमा प्रि-रिलीज अनुमानहरू प्रायः एप्पलको सावधानीले उत्पादनको आधिकारिक सुरुवात अघि कुनै पनि जानकारी चुहावट हुन नदिने गरी बढेको छ। कम्तिमा एक पटक, एप्पलले चुहावटको सम्भावना कम गर्न टमाटर बक्सहरूमा आफ्ना उत्पादनहरू पठायो। एप्पलका कर्मचारीहरूले सबै कुरा जाँच गर्छन् - भ्यानबाट हवाइजहाजमा स्थानान्तरणदेखि स्टोरहरूमा वितरणसम्म - यो सुनिश्चित गर्नका लागि कि एउटा टुक्रा पनि गलत हातमा नपरोस्।

एप्पलको ठूलो नाफा, जुन कुल राजस्वको 40% हो, स्पटमा छ। मुख्य रूपमा आपूर्ति र उत्पादन श्रृंखला दक्षताको कारण। यो रणनीति टिम कुकले वर्षौंसम्म सिद्ध गरेको थियो, अझै स्टीव जब्सको पखेटामुनि। हामी लगभग निश्चित हुन सक्छौं कि कुक, सीईओको रूपमा, Apple मा दक्षता सुनिश्चित गर्न जारी रहनेछ। किनभने सही समयमा सही उत्पादनले सबै कुरा परिवर्तन गर्न सक्छ। कुकले अक्सर यस अवस्थाको लागि एक समानता प्रयोग गर्दछ: "अब अमिलो दूधमा कसैलाई चासो छैन।"

मुहान: Businessweek.com
.