विज्ञापन बन्द गर्नुहोस्

पहिलो आईफोन लन्च हुनुभन्दा केही समय अघि, स्टिभ जब्सले आफ्ना कर्मचारीहरूलाई सँगै बोलाए र केही हप्ता पछि प्रयोग गरिरहेको प्रोटोटाइपमा देखा पर्ने स्क्र्याचहरूको संख्याको बारेमा क्रोधित भए। यो स्पष्ट थियो कि मानक गिलास प्रयोग गर्न सम्भव छैन, त्यसैले जब्सले गिलास कम्पनी कोर्निङसँग मिलेर काम गरे। यद्यपि, यसको इतिहास पछिल्लो शताब्दीमा गहिरो फिर्ता जान्छ।

यो सबै एक असफल प्रयोग संग सुरु भयो। 1952 मा एक दिन, कोर्निंग ग्लास वर्क्स केमिस्ट डन स्टोकीले फोटोसेन्सिटिभ गिलासको नमूना परीक्षण गरे र यसलाई 600 डिग्री सेल्सियसको भट्टीमा राखे। यद्यपि, परीक्षणको क्रममा, एउटा नियामकमा त्रुटि भयो र तापमान 900 डिग्री सेल्सियसमा बढ्यो। स्टोकीले यस गल्ती पछि गिलासको पग्लिएको गाँठो र नष्ट भएको भट्टी फेला पार्ने अपेक्षा गरे। बरु, तथापि, उसले फेला पार्यो कि उसको नमूना दुधको सेतो स्ल्याबमा परिणत भएको थियो। जब उसले उसलाई समात्न खोज्यो, पिन्सरहरू चिप्लिएर भुइँमा खसे। जमिनमा चकनाचुर हुनुको सट्टा, यो रिबाउन्ड भयो।

डन स्टोकीलाई त्यो समयमा थाहा थिएन, तर उसले भर्खरै पहिलो सिंथेटिक गिलास सिरेमिक आविष्कार गरेको थियो; कोर्निङले पछि यो सामग्रीलाई Pyroceram भनिन्छ। एल्युमिनियम भन्दा हल्का, उच्च-कार्बन स्टिल भन्दा कडा, र साधारण सोडा-लाइम गिलास भन्दा धेरै गुणा बलियो, यो चाँडै नै ब्यालिस्टिक मिसाइल देखि रासायनिक प्रयोगशालाहरु सम्म सबै कुरामा प्रयोग भयो। यो माइक्रोवेभ ओभनमा पनि प्रयोग गरिन्थ्यो, र 1959 मा Pyroceram CorningWare कुकवेयरको रूपमा घरहरूमा प्रवेश गर्यो।

नयाँ सामग्री कोर्निङको लागि एक प्रमुख आर्थिक वरदान थियो र प्रोजेक्ट मसलको सुरुवातलाई सक्षम बनायो, गिलासलाई कडा पार्ने अन्य तरिकाहरू खोज्नको लागि ठूलो अनुसन्धान प्रयास। एक मौलिक सफलता तब भयो जब अनुसन्धानकर्ताहरूले पोटासियम नुनको तातो घोलमा डुबाएर गिलासलाई बलियो बनाउने तरिकाको साथ आए। तिनीहरूले भेट्टाए कि जब तिनीहरूले समाधानमा डुबाउनु अघि गिलास संरचनामा एल्युमिनियम अक्साइड थपे, परिणामस्वरूप सामग्री उल्लेखनीय रूपमा बलियो र टिकाऊ थियो। वैज्ञानिकहरूले चाँडै आफ्नो नौ तले भवनबाट यस्तो कडा गिलास फाल्न थाले र जमेको कुखुराको साथ ०३१७ भनेर चिनिने गिलासमा बमबारी गर्न थाले। गिलासलाई असाधारण डिग्रीमा घुमाउन र घुमाउन सकिन्छ र लगभग 0317 kg/cm को दबाब पनि सहन सक्छ। (सामान्य गिलास लगभग 17 kg/cm को दबाब को अधीनमा हुन सक्छ।) 850 मा, Corning ले Chemcor नाम अन्तर्गत सामग्री प्रस्ताव गर्न थाले, यो विश्वास छ कि यो टेलिफोन बुथ, जेल झ्याल, वा चश्मा जस्ता उत्पादनहरु मा आवेदन पाउन सक्छ।

सुरुमा सामग्रीमा धेरै चासो भए पनि बिक्री कम थियो । धेरै कम्पनीहरूले सुरक्षा चश्माको लागि अर्डर राखेका छन्। यद्यपि, विस्फोटक तरिकाले गिलास चकनाचुर हुन सक्छ भन्ने चिन्ताको कारण यी चाँडै फिर्ता लिइयो। केमिकर अटोमोबाइल विन्डशील्डहरूको लागि आदर्श सामग्री बन्न सक्छ। यद्यपि यो केहि एएमसी भालाहरूमा देखा पर्‍यो, धेरै निर्माताहरू यसको गुणहरूप्रति विश्वस्त थिएनन्। विशेष गरी सन् १९३० को दशकदेखि लेमिनेटेड गिलास सफलतापूर्वक प्रयोग गर्दै आएकाले केमिकरले लागत वृद्धि गर्न लायक छ भन्ने कुरामा उनीहरू विश्वास गर्दैनन्।

कोर्निङले महँगो आविष्कारको आविष्कार गर्‍यो जुन कसैले वास्ता गरेन। उसलाई पक्कै पनि क्र्यास परीक्षणहरूले मद्दत गरेको थिएन, जसले विन्डशील्डको साथ "मानव टाउकोले उल्लेखनीय रूपमा उच्च गिरावट देखाउँदछ" देखाउँदछ - केमकोर सकुशल बाँचेको थियो, तर मानव खोपडी भने भएन।

कम्पनीले फोर्ड मोटर्स र अन्य अटोमेकरहरूलाई सामग्री बेच्ने असफल प्रयास गरेपछि, प्रोजेक्ट मसल 1971 मा समाप्त भयो र Chemcor सामग्री बरफमा समाप्त भयो। यो एक समाधान थियो कि सही समस्या को लागी पर्खनु थियो।

हामी न्यूयोर्क राज्यमा छौं, जहाँ कोर्निङ मुख्यालय भवन अवस्थित छ। कम्पनीका निर्देशक वेन्डेल वीक्सको दोस्रो तल्लामा कार्यालय छ। र यो ठ्याक्कै यहाँ छ कि स्टीव जब्सले तत्कालीन पचास-पाँच वर्ष पुरानो हप्ताहरूलाई असम्भव देखिने काम तोक्यो: सयौं हजार वर्ग मिटर अल्ट्रा-पातलो र अति-बलियो गिलास उत्पादन गर्न जुन अहिलेसम्म अवस्थित थिएन। र छ महिना भित्र। यस सहकार्यको कथा - हप्ताहरूलाई गिलासले कसरी काम गर्छ भन्ने सिद्धान्तहरू सिकाउने कामहरू र लक्ष्य हासिल गर्न सकिन्छ भन्ने उनको विश्वास सहित - प्रख्यात छ। कोर्निङले वास्तवमा यसलाई कसरी व्यवस्थापन गर्यो अब थाहा छैन।

हप्ताहरू 1983 मा फर्ममा सामेल भए; 2005 भन्दा पहिले, उनले टेलिभिजन डिभिजनको साथसाथै विशेष विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि विभागको निरीक्षण गर्दै शीर्ष पदमा कब्जा गरे। उसलाई गिलासको बारेमा सोध्नुहोस् र उसले तपाईंलाई बताउनेछ कि यो एक सुन्दर र विदेशी सामग्री हो, जसको सम्भावना वैज्ञानिकहरूले भर्खरै पत्ता लगाउन थालेका छन्। उसले यसको "प्रामाणिकता" र स्पर्शको सुखदताको बारेमा बताउनेछ, केवल केहि समय पछि यसको भौतिक गुणहरूको बारेमा बताउन।

हप्ताहरू र रोजगारहरूले डिजाइनको लागि कमजोरी र विवरणको साथ एक जुनून साझा गरे। दुवै ठूला चुनौतीहरू र विचारहरूमा आकर्षित भए। व्यवस्थापन पक्षबाट, तथापि, जब्स अलि तानाशाह थिए, जबकि हप्ताहरू, अर्कोतर्फ (कर्निङमा उहाँका धेरै पूर्ववर्तीहरू जस्तै), अधीनताको लागि धेरै वास्ता नगरी स्वतन्त्र शासनलाई समर्थन गर्दछ। "म र व्यक्तिगत अनुसन्धानकर्ताहरू बीच कुनै पृथक्करण छैन," वीक्स भन्छन्।

र साँच्चै, ठूलो कम्पनी भए तापनि - यसमा गत वर्ष 29 कर्मचारी र $ 000 बिलियन राजस्व थियो - Corning अझै पनि सानो व्यवसाय जस्तै काम गर्दछ। यो बाहिरी संसारबाट यसको सापेक्षिक दूरी, हरेक वर्ष 7,9% को वरिपरि रहेको मृत्यु दर, र कम्पनीको प्रसिद्ध इतिहासको कारणले सम्भव भएको हो। (डन स्टोकी, अहिले ९७, र अन्य कर्निङ किंवदन्तीहरू अझै पनि सुलिभन पार्क अनुसन्धान सुविधाको हलवे र प्रयोगशालाहरूमा देख्न सकिन्छ।) "हामी सबै जीवनको लागि यहाँ छौं," मुस्कान हप्ताहरू। "हामीले यहाँ एकअर्कालाई लामो समयदेखि चिनेका छौं र धेरै सफलता र असफलताहरू सँगै अनुभव गरेका छौं।"

हप्ताहरू र कामहरू बीचको पहिलो वार्तालापहरू मध्ये एउटा वास्तवमा गिलाससँग कुनै सरोकार थिएन। एक समयमा, कोर्निङ वैज्ञानिकहरूले माइक्रोप्रोजेक्शन टेक्नोलोजीमा काम गरिरहेका थिए - विशेष गरी, सिंथेटिक हरियो लेजरहरू प्रयोग गर्ने राम्रो तरिका। मुख्य विचार यो थियो कि मानिसहरू दिनभरि आफ्नो मोबाइल फोनमा सानो डिस्प्लेमा हेर्न चाहँदैनन् जब उनीहरू चलचित्र वा टिभि कार्यक्रमहरू हेर्न चाहन्छन्, र प्रक्षेपण एक प्राकृतिक समाधान जस्तो देखिन्थ्यो। यद्यपि, जब वीक्सले जब्ससँग विचारको बारेमा छलफल गरे, एप्पल मालिकले यसलाई बकवासको रूपमा खारेज गरे। एकै समयमा, उनले उल्लेख गरे कि उनी केहि राम्रोमा काम गरिरहेका छन् - एउटा उपकरण जसको सतह पूर्ण रूपमा डिस्प्लेले बनेको छ। यसलाई आईफोन भनिन्थ्यो।

यद्यपि जब्सले हरियो लेजरहरूको निन्दा गरे, तिनीहरू "नवीनताको लागि नवाचार" को प्रतिनिधित्व गर्छन् जुन कोर्निङको विशेषता हो। कम्पनीले प्रयोगको लागि यस्तो सम्मान राख्छ कि यसले हरेक वर्ष अनुसन्धान र विकासमा आफ्नो नाफाको सम्मानजनक 10% लगानी गर्छ। र राम्रो र नराम्रो समयमा। जब सन् २००० मा अशुभ डट-कम बबल फुट्यो र कर्निङ्गको मूल्य १०० डलर प्रति सेयर बाट १.५० डलरमा झर्यो, यसको सीईओले अनुसन्धानकर्ताहरूलाई आश्वासन दिनुभयो कि अनुसन्धान अझै कम्पनीको मुटुमा छ, तर यो अनुसन्धान र विकासले यसलाई जारी राखेको छ। सफलतामा फिर्ता ल्याउन।

"यो धेरै थोरै टेक्नोलोजीमा आधारित कम्पनीहरू मध्ये एक हो जसले नियमित आधारमा पुन: फोकस गर्न सक्षम छ," रेबेका हेन्डरसन भन्छिन्, हार्वर्ड बिजनेस स्कूलका प्रोफेसर जसले कोर्निङको इतिहासको अध्ययन गरेका छन्। "यो भन्न धेरै सजिलो छ, तर गर्न गाह्रो छ।" त्यो सफलताको अंश नयाँ टेक्नोलोजीहरू मात्र विकास गर्ने क्षमतामा निहित छ, तर तिनीहरूलाई कसरी ठूलो मात्रामा उत्पादन सुरु गर्ने भनेर पनि पत्ता लगाउन सकिन्छ। यी दुवै तरिकामा कर्निङ सफल भए पनि, यसको उत्पादनको लागि उपयुक्त - र पर्याप्त लाभदायक - बजार फेला पार्न प्रायः दशकहरू लाग्न सक्छ। प्रोफेसर हेन्डरसनले भनेजस्तै, कर्निङका अनुसार नवप्रवर्तनको अर्थ अक्सर असफल विचारहरू लिनु र तिनीहरूलाई पूर्णतया फरक उद्देश्यका लागि प्रयोग गर्नु हो।

Chemcor को नमूनाहरू धूलो हटाउने विचार 2005 मा आएको थियो, एप्पलले खेलमा आउनु अघि। त्यस समयमा, मोटोरोलाले Razr V3, क्ल्यामशेल सेल फोन जारी गर्‍यो जसले सामान्य कडा प्लास्टिकको डिस्प्लेको सट्टा गिलास प्रयोग गर्‍यो। कोर्निङले सेल फोन वा घडी जस्ता यन्त्रहरूमा प्रयोगको लागि टाइप 0317 गिलासलाई पुनरुत्थान गर्न सम्भव छ कि छैन भनेर हेर्नको लागि एउटा सानो समूह गठन गर्यो। पुरानो Chemcor नमूनाहरू करिब 4 मिलिमिटर बाक्लो थियो। सायद तिनीहरू पातलो हुन सक्छ। धेरै बजार सर्वेक्षणहरू पछि, कम्पनीको व्यवस्थापनलाई विश्वस्त भयो कि कम्पनीले यो विशेष उत्पादनबाट थोरै पैसा कमाउन सक्छ। परियोजनाको नाम गोरिल्ला ग्लास राखिएको थियो।

2007 सम्म, जब जब्सले नयाँ सामग्रीको बारेमा आफ्नो विचार व्यक्त गरे, परियोजना धेरै टाढा पुगेन। एप्पललाई स्पष्ट रूपमा 1,3mm पातलो, रासायनिक रूपमा कडा गिलासको ठूलो मात्रा चाहिन्छ - जुन पहिले कसैले सिर्जना गरेको थिएन। केमकोर, जुन अहिलेसम्म ठूलो मात्रामा उत्पादन भएको छैन, ठूलो माग पूरा गर्न सक्ने उत्पादन प्रक्रियासँग जोड्न सकिन्छ? के यो सम्भव छ कि मूल रूपमा मोटर वाहन गिलास अल्ट्रा-पातलो लागि उद्देश्य सामग्री बनाउन र एकै समयमा यसको बल कायम राख्न? यस्तो गिलासको लागि रासायनिक कठोर प्रक्रिया पनि प्रभावकारी हुनेछ? त्यतिबेला यी प्रश्नहरूको जवाफ कसैलाई थाहा थिएन। त्यसोभए हप्ताहरूले वास्तवमा कुनै पनि जोखिम-प्रतिरोधी सीईओले गर्ने काम गरे। उहाँले हो भन्नुभयो।

अनिवार्य रूपमा अदृश्य रूपमा कुख्यात सामग्रीको लागि, आधुनिक औद्योगिक गिलास उल्लेखनीय रूपमा जटिल छ। साधारण सोडा-चूना गिलास बोतल वा लाइट बल्बको उत्पादनको लागि पर्याप्त छ, तर अन्य प्रयोगहरूको लागि धेरै अनुपयुक्त छ, किनकि यसले तीखो धारहरूमा चकनाचूर हुन सक्छ। बोरोसिलिकेट गिलास जस्तै Pyrex थर्मल झटका प्रतिरोध मा उत्कृष्ट छ, तर यसको पग्लन धेरै ऊर्जा चाहिन्छ। थप रूपमा, त्यहाँ दुईवटा मात्र तरिकाहरू छन् जसद्वारा गिलासलाई ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्न सकिन्छ - फ्यूजन ड्र टेक्नोलोजी र फ्लोटेसन भनेर चिनिने प्रक्रिया, जसमा पिघलेको गिलास पिघलेको टिनको आधारमा खन्याइन्छ। गिलास कारखानाले सामना गर्नुपर्ने चुनौतिहरू मध्ये एउटा नयाँ संरचना, सबै आवश्यक सुविधाहरूसहित, उत्पादन प्रक्रियासँग मेल खाने आवश्यकता हो। यो एक सूत्र संग आउन एउटा कुरा हो। उनका अनुसार दोस्रो कुरा फाइनल प्रोडक्ट बनाउने हो ।

संरचना को बावजूद, गिलास को मुख्य घटक सिलिका (उर्फ बालुवा) हो। यसको धेरै उच्च पग्लने बिन्दु (1 डिग्री सेल्सियस) भएकोले, सोडियम अक्साइड जस्ता अन्य रसायनहरू यसलाई कम गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसका लागि धन्यवाद, गिलाससँग सजिलैसँग काम गर्न र सस्तोमा उत्पादन गर्न सम्भव छ। यी धेरै रसायनहरूले गिलासमा विशेष गुणहरू पनि प्रदान गर्दछ, जस्तै एक्स-रे वा उच्च तापमानको प्रतिरोध, प्रकाश प्रतिबिम्बित गर्ने वा रंगहरू फैलाउने क्षमता। यद्यपि, संरचना परिवर्तन हुँदा समस्याहरू उत्पन्न हुन्छन्: थोरै समायोजनले आमूल फरक उत्पादनमा परिणाम ल्याउन सक्छ। उदाहरणका लागि, यदि तपाइँ बेरियम वा ल्यान्थेनम जस्ता घने सामग्री प्रयोग गर्नुहुन्छ भने, तपाइँले पग्लने बिन्दुमा कमी प्राप्त गर्नुहुनेछ, तर तपाइँ जोखिम चलाउनुहुन्छ कि अन्तिम सामग्री पूर्ण रूपमा एकरूप हुनेछैन। र जब तपाइँ गिलास बलियो बनाउनुहुन्छ, तपाइँ विस्फोटक टुक्राको जोखिम पनि बढाउनुहुन्छ यदि यो फुट्छ। छोटकरीमा, गिलास सम्झौता द्वारा शासित सामग्री हो। यही कारणले गर्दा रचनाहरू, र विशेष गरी ती विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियामा ट्यून गरिएका छन्, यस्तो अत्यधिक सुरक्षित गोप्य छन्।

गिलास उत्पादनमा प्रमुख चरणहरू मध्ये एक यसको चिसोपन हो। मानक गिलासको ठूलो उत्पादनमा, आन्तरिक तनावहरू कम गर्न सामग्रीलाई क्रमशः र समान रूपमा चिसो गर्न आवश्यक छ जसले अन्यथा गिलासलाई सजिलै भाँच्न सक्छ। टेम्पर्ड ग्लासको साथ, अर्कोतर्फ, लक्ष्य भनेको सामग्रीको भित्री र बाहिरी तहहरू बीचको तनाव थप्नु हो। गिलास टेम्परिङले विरोधाभासपूर्ण रूपमा गिलासलाई बलियो बनाउन सक्छ: गिलास पहिले नरम नभएसम्म तातो हुन्छ र त्यसपछि यसको बाहिरी सतह तीव्र रूपमा चिसो हुन्छ। बाहिरी तह चाँडै संकुचित हुन्छ, जबकि भित्री तह अझै पग्लिएको छ। चिसोको समयमा, भित्री तहले बाहिरी तहमा काम गर्दै, संकुचन गर्ने प्रयास गर्दछ। एक तनाव सामग्रीको बीचमा सिर्जना गरिन्छ जबकि सतह अझ बढी घनत्व हुन्छ। यदि हामी बाहिरी दबाब तहबाट तनाव क्षेत्रमा पुग्छौं भने टेम्पर्ड ग्लास भाँच्न सक्छ। यद्यपि, काँचको कडा हुनुको पनि सीमा हुन्छ। सामग्रीको बलमा अधिकतम सम्भावित वृद्धि कूलिंगको समयमा यसको संकुचनको दरमा निर्भर गर्दछ; अधिकांश रचनाहरू थोरै मात्र संकुचित हुन्छन्।

कम्प्रेसन र तनाव बीचको सम्बन्धलाई निम्न प्रयोगद्वारा राम्रोसँग देखाइएको छ: बरफको पानीमा पग्लिएको गिलास खन्याएर, हामी आँसु-जस्तै संरचनाहरू सिर्जना गर्छौं, जसको सबैभन्दा बाक्लो भागले बारम्बार हथौडा प्रहार सहित ठूलो मात्रामा दबाब सामना गर्न सक्षम हुन्छ। यद्यपि, थोपाको अन्त्यमा रहेको पातलो भाग बढी कमजोर हुन्छ। जब हामीले यसलाई तोड्छौं, खदान 3 किमी/घन्टा भन्दा बढीको गतिमा सम्पूर्ण वस्तुमा उड्नेछ, जसले गर्दा आन्तरिक तनाव मुक्त हुन्छ। विस्फोटक रूपमा। केहि अवस्थामा, गठन यस्तो बल संग विस्फोट हुन सक्छ कि यसले प्रकाशको फ्ल्यास उत्सर्जन गर्दछ।

गिलासको रासायनिक टेम्परिङ, 60s मा विकसित एक विधि, टेम्परिंग जस्तै एक दबाव तह सिर्जना गर्दछ, तर आयन एक्सचेंज भनिन्छ प्रक्रिया मार्फत। गोरिल्ला ग्लास जस्ता एल्युमिनोसिलिकेट ग्लासमा सिलिका, एल्युमिनियम, म्याग्नेसियम र सोडियम हुन्छ। जब पग्लिएको पोटासियम नुनमा डुबाइन्छ, गिलास तातो र विस्तार हुन्छ। सोडियम र पोटासियम तत्वहरूको आवधिक तालिकामा समान स्तम्भ साझा गर्दछ र त्यसैले धेरै समान व्यवहार गर्दछ। नुनको घोलबाट उच्च तापक्रमले गिलासबाट सोडियम आयनहरूको माइग्रेसन बढाउँछ, र अर्कोतर्फ पोटासियम आयनहरूले आफ्नो स्थानलाई अबाधित लिन सक्छन्। पोटासियम आयनहरू हाइड्रोजन आयनहरू भन्दा ठूलो भएकाले, तिनीहरू एकै ठाउँमा बढी केन्द्रित हुन्छन्। जसरी गिलास चिसो हुन्छ, यसले सतहमा प्रेशर लेयर सिर्जना गर्दै अझ बढी गाढा हुन्छ। (कोर्निङले तापक्रम र समय जस्ता कारकहरू नियन्त्रण गरेर पनि आयन विनिमय सुनिश्चित गर्दछ।) गिलास टेम्परिङको तुलनामा, रासायनिक कठोरताले सतह तहमा उच्च कम्प्रेसिभ तनावको ग्यारेन्टी दिन्छ (यसले चार गुणा बलसम्मको ग्यारेन्टी दिन्छ) र कुनै पनि गिलासमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। मोटाई र आकार।

मार्चको अन्त्यसम्ममा, अनुसन्धानकर्ताहरूले नयाँ सूत्र लगभग तयार भइसकेका थिए। तथापि, तिनीहरूले उत्पादन को एक विधि पत्ता लगाउन बाँकी थियो। नयाँ उत्पादन प्रक्रिया आविष्कार गर्न प्रश्न बाहिर थियो किनकि यसले वर्षौं लाग्नेछ। एप्पलको समयसीमा पूरा गर्नका लागि, दुई वैज्ञानिकहरू, एडम एलिसन र म्याट डेजनेकालाई कम्पनीले पहिले नै सफलतापूर्वक प्रयोग गरिरहेको प्रक्रियालाई परिमार्जन र डिबग गर्ने जिम्मेवारी दिइएको थियो। उनीहरूलाई केही हफ्ताहरूमा पातलो, स्पष्ट गिलासको ठूलो मात्रा उत्पादन गर्न सक्षम हुने चीज चाहिन्छ।

वैज्ञानिकहरूसँग मूलतः एउटै विकल्प थियो: फ्युजन ड्र प्रक्रिया। (यस उच्च अभिनव उद्योगमा धेरै नयाँ प्रविधिहरू छन्, जसको नामहरू प्राय: चेक समकक्ष छैन।) यस प्रक्रियाको क्रममा, पग्लिएको गिलासलाई "isopipe" भनिने विशेष वेजमा खन्याइन्छ। गिलास वेजको बाक्लो भागको दुबै छेउमा ओभरफ्लो हुन्छ र तल्लो साँघुरो पक्षमा फेरि जोडिन्छ। त्यसपछि यो रोलरहरूमा यात्रा गर्दछ जसको गति ठीक सेट गरिएको छ। तिनीहरू जति छिटो सर्छन्, गिलास पातलो हुनेछ।

यो प्रक्रिया प्रयोग गर्ने कारखाना मध्ये एक Harrodsburg, केन्टकी मा स्थित छ। 2007 को सुरुमा, यो शाखा पूर्ण क्षमतामा चलिरहेको थियो, र यसको सात-पाँच-मीटर ट्यांकहरूले हरेक घण्टा संसारमा टेलिभिजनहरूको लागि एलसीडी प्यानलहरूको लागि 450 किलोग्राम गिलास ल्यायो। यी मध्ये एउटा ट्यांक एप्पलको प्रारम्भिक मागको लागि पर्याप्त हुन सक्छ। तर पहिले यो पुरानो Chemcor रचना को सूत्रहरु परिमार्जन गर्न आवश्यक थियो। गिलास 1,3mm पातलो हुनु मात्रै पर्दैन, यो फोन बुथ भर्नु भन्दा हेर्नको लागि पनि धेरै राम्रो हुनुपर्छ। एलिसन र उनको टोलीसँग यसलाई पूर्ण गर्न छ हप्ता थियो। गिलास "फ्यूजन ड्र" प्रक्रियामा परिमार्जन गर्नको लागि, यो अपेक्षाकृत कम तापक्रममा पनि अत्यन्त लचिलो हुनु आवश्यक छ। समस्या यो हो कि तपाइँ लोच सुधार गर्न को लागी केहि पनि पिघलने बिन्दु मा पर्याप्त वृद्धि गर्दछ। धेरै अवस्थित सामग्रीहरू ट्वीक गरेर र एउटा गोप्य अवयव थपेर, वैज्ञानिकहरूले गिलासमा उच्च तनाव र छिटो आयन विनिमय सुनिश्चित गर्दै चिपचिपापन सुधार गर्न सक्षम भए। यो ट्याङ्की मे २००७ मा सुरु भएको थियो। जुन महिनामा, यसले चारवटा फुटबल मैदान भर्न पर्याप्त गोरिल्ला ग्लास उत्पादन गर्यो।

पाँच वर्षमा, गोरिल्ला ग्लास एक मात्र सामग्रीबाट एक सौन्दर्य मानकमा गएको छ - एउटा सानो विभाजन जसले हाम्रो भौतिक जीवनलाई हामीले हाम्रो जेबमा बोकेको भर्चुअल जीवनबाट अलग गर्दछ। हामीले गिलासको बाहिरी तह छोयौं र हाम्रो शरीरले इलेक्ट्रोड र यसको छिमेकी बीचको सर्किट बन्द गर्छ, गतिलाई डेटामा रूपान्तरण गर्छ। गोरिल्ला अब ल्यापटप, ट्याब्लेट, स्मार्टफोन र टेलिभिजनहरू सहित विश्वभरका ३३ ब्रान्डका ७५० भन्दा बढी उत्पादनहरूमा प्रस्तुत छ। यदि तपाइँ नियमित रूपमा तपाइँको औंला उपकरणमा चलाउनुहुन्छ भने, तपाइँ सायद गोरिल्ला ग्लाससँग पहिले नै परिचित हुनुहुन्छ।

Corning को राजस्व वर्ष 20 मा $ 2007 मिलियन बाट 700 मा $ 2011 मिलियन सम्म आकाश छ। र यस्तो देखिन्छ कि गिलास को लागी अन्य सम्भावित प्रयोगहरु हुनेछन्। Eckersley O'Callaghan, जसका डिजाइनरहरू धेरै प्रतिष्ठित एप्पल स्टोरहरूको उपस्थितिको लागि जिम्मेवार छन्, अभ्यासमा यो प्रमाणित गरेको छ। यस वर्षको लन्डन डिजाइन फेस्टिभलमा, उनीहरूले गोरिल्ला ग्लासबाट मात्र बनेको मूर्ति प्रस्तुत गरे। यो अन्ततः मोटर वाहन विन्डशील्डहरूमा पुन: देखा पर्न सक्छ। कम्पनीले हाल स्पोर्ट्स कारहरूमा यसको प्रयोगको लागि कुराकानी गरिरहेको छ।

आज गिलास वरपरको अवस्था कस्तो देखिन्छ? ह्यारोड्सबर्गमा, विशेष मेसिनहरूले तिनीहरूलाई नियमित रूपमा काठको बक्सहरूमा लोड गर्छन्, तिनीहरूलाई लुइसभिलमा ट्रकमा लैजान्छन्, र त्यसपछि तिनीहरूलाई रेलद्वारा पश्चिम तटतिर पठाउँछन्। त्यहाँ पुगेपछि, काँचका पानाहरू कार्गो जहाजहरूमा राखिन्छन् र चीनका कारखानाहरूमा ढुवानी गरिन्छ जहाँ तिनीहरूले धेरै अन्तिम प्रक्रियाहरू पार गर्छन्। पहिले तिनीहरूलाई तातो पोटासियम बाथ दिइन्छ र त्यसपछि तिनीहरू साना आयतहरूमा काटिन्छन्।

निस्सन्देह, यसको सबै जादुई गुणहरूको बावजुद, गोरिल्ला ग्लास असफल हुन सक्छ, र कहिलेकाहीँ धेरै "प्रभावी रूपमा"। हामीले फोन छोड्दा यो भाँचिन्छ, यो झुक्दा माकुरामा परिणत हुन्छ, जब हामी यसमा बस्छौं यो फुट्छ। यो अझै पनि गिलास हो। र यसैले कर्निङमा मानिसहरूको सानो टोली छ जसले दिनको अधिकांश समय यसलाई तोड्न बिताउँछ।

"हामी यसलाई नर्वेजियन ह्यामर भन्छौं," जेमिन अमीनले बक्सबाट ठूलो धातुको सिलिन्डर निकाल्दा भन्छन्। यो उपकरण सामान्यतया एयरोनाटिकल इन्जिनियरहरू द्वारा विमानको एल्युमिनियम फ्यूजलेजको बल परीक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ। अमिन, जसले सबै नयाँ सामग्रीको विकासको निरीक्षण गर्दछ, हथौडामा वसन्त फैलाउँछ र गिलासको मिलिमिटर-पातलो पानामा पूर्ण 2 जुल ऊर्जा छोड्छ। यस्तो बलले ठोस काठमा ठूलो डेन्ट सिर्जना गर्नेछ, तर गिलासलाई केही हुने छैन।

गोरिल्ला ग्लास को सफलता कोर्निंग को लागी धेरै बाधाहरु को मतलब छ। यसको इतिहासमा पहिलो पटक, कम्पनीले आफ्ना उत्पादनहरूको नयाँ संस्करणहरूको लागि यति उच्च मागको सामना गर्नुपरेको छ: प्रत्येक चोटि यसले गिलासको नयाँ पुनरावृत्ति जारी गर्दछ, यसले सीधा सीधा विश्वसनीयता र बलियोताको सन्दर्भमा कसरी व्यवहार गर्दछ भनेर निगरानी गर्न आवश्यक छ। क्षेत्र। त्यस उद्देश्यका लागि, अमिनको टोलीले सयौं फुटेका सेल फोनहरू सङ्कलन गर्दछ। "नोक्सान, चाहे त्यो सानो होस् वा ठूलो, लगभग सधैं एकै ठाउँबाट सुरु हुन्छ," वैज्ञानिक केभिन रेमन भन्छन्, HTC Wildfire मा लगभग अदृश्य क्र्याकलाई औंल्याउँदै, उहाँको अगाडि टेबलमा धेरै भाँचिएका फोनहरू मध्ये एक। एकचोटि तपाईंले यो क्र्याक फेला पारेपछि, तपाईंले गिलासको अधीनमा रहेको दबाबको अनुमान प्राप्त गर्न यसको गहिराइ मापन गर्न सक्नुहुन्छ; यदि तपाइँ यो क्र्याकको नक्कल गर्न सक्नुहुन्छ भने, तपाइँ यो कसरी सम्पूर्ण सामग्रीमा फैलियो भनेर अनुसन्धान गर्न सक्नुहुन्छ र भविष्यमा यसलाई रोक्न प्रयास गर्न सक्नुहुन्छ, या त संरचना परिमार्जन गरेर वा रासायनिक रूपमा कडा पारेर।

यस जानकारीको साथ, अमिनको बाँकी टोलीले उही सामग्री विफलताको बारम्बार अनुसन्धान गर्न सक्छ। यो गर्नका लागि, तिनीहरूले लीभर प्रेसहरू प्रयोग गर्छन्, ग्रेनाइट, कंक्रीट र डामर सतहहरूमा परीक्षणहरू ड्रप गर्छन्, गिलासमा विभिन्न वस्तुहरू छोड्छन् र सामान्यतया हीरा टिपहरूको शस्त्रागारको साथ औद्योगिक देखिने यातना उपकरणहरूको श्रृंखला प्रयोग गर्छन्। तिनीहरूसँग एक मिलियन फ्रेम प्रति सेकेन्ड रेकर्ड गर्न सक्षम उच्च-गति क्यामेरा पनि छ, जुन गिलास झुकाउने र क्र्याक प्रसारको अध्ययनको लागि काममा आउँछ।

यद्यपि, ती सबै नियन्त्रित विनाशले कम्पनीको लागि भुक्तानी गर्दछ। पहिलो संस्करणको तुलनामा, गोरिल्ला ग्लास २ २० प्रतिशत बलियो छ (र तेस्रो संस्करण अर्को वर्षको सुरुमा बजारमा आउनुपर्छ)। कोर्निङ वैज्ञानिकहरूले बाहिरी तहको कम्प्रेसनलाई धेरै सिमामा धकेल्दै यो हासिल गरे - तिनीहरू गोरिल्ला ग्लासको पहिलो संस्करणको साथ अलि रूढिवादी थिए - यो परिवर्तनसँग सम्बन्धित विस्फोटक विच्छेदको जोखिम बढाउँदैन। यद्यपि, गिलास एक कमजोर सामग्री हो। र जब भंगुर सामग्रीहरूले कम्प्रेसनलाई राम्रोसँग प्रतिरोध गर्दछ, तिनीहरू तान्दा अत्यन्त कमजोर हुन्छन्: यदि तपाईंले तिनीहरूलाई झुकाउनुभयो भने, तिनीहरू भाँच्न सक्छन्। गोरिल्ला ग्लासको कुञ्जी बाहिरी तहको कम्प्रेसन हो, जसले दरारलाई सम्पूर्ण सामग्रीमा फैलिनबाट रोक्छ। जब तपाईंले फोन छोड्नुहुन्छ, यसको डिस्प्ले तुरुन्तै भाँच्न सक्दैन, तर पतनले सामग्रीको बललाई मौलिक रूपमा कमजोर पार्न पर्याप्त क्षति पुर्‍याउन सक्छ (एक माइक्रोस्कोपिक क्र्याक पनि पर्याप्त छ)। अर्को थोरै गिरावटले गम्भीर परिणामहरू निम्त्याउन सक्छ। यो एक सामाग्री संग काम को एक अपरिहार्य परिणाम हो जुन सबै सम्झौता को बारे मा छ, एक पूर्ण अदृश्य सतह को निर्माण को बारे मा।

हामी ह्यारोड्सबर्ग फ्याक्ट्रीमा फर्कियौं, जहाँ कालो गोरिल्ला गिलास टी-शर्ट लगाएका एकजना मानिस १०० माइक्रोन (लगभग एल्युमिनियम पन्नीको मोटाई) जति पातलो गिलासको पानामा काम गर्दैछन्। उसले सञ्चालन गरेको मेसिनले रोलरको शृङ्खला मार्फत सामग्री चलाउँछ, जसबाट गिलास पारदर्शी कागजको ठूलो चम्किलो टुक्रा जस्तै झुकेर निस्कन्छ। यो उल्लेखनीय रूपमा पातलो र घुमाउन मिल्ने सामग्रीलाई विलो भनिन्छ। गोरिल्ला ग्लासको विपरीत, जसले केही आर्मर जस्तै काम गर्दछ, विलोलाई रेनकोटसँग तुलना गर्न सकिन्छ। यो टिकाऊ र हल्का छ र धेरै क्षमता छ। कोर्निङका अन्वेषकहरूले विश्वास गर्छन् कि सामग्रीले लचिलो स्मार्टफोन डिजाइनहरू र अल्ट्रा-पातलो OLED डिस्प्लेहरूमा अनुप्रयोगहरू फेला पार्न सक्छ। एक ऊर्जा कम्पनीले पनि सोलार प्यानलमा प्रयोग हुने विलो हेर्न चाहन्छ। कोर्निङमा, तिनीहरूले गिलास पृष्ठहरू सहित ई-पुस्तकहरू पनि कल्पना गर्छन्।

एक दिन, Willow ले विशाल रीलहरूमा 150 मिटर गिलास प्रदान गर्नेछ। त्यो हो, यदि कसैले वास्तवमा आदेश दिन्छ। अहिलेको लागि, कुण्डलहरू ह्यारोड्सबर्ग कारखानामा निष्क्रिय बसिरहेका छन्, सही समस्या उत्पन्न हुनको लागि पर्खिरहेका छन्।

मुहान: Wired.com
.